孝昌钢结构防腐新工艺方案

　　为达到工艺、设计的要求,同时兼顾工艺的继承性和延续性,以理论为依据,通过试验,决定采用喷砂和预涂底漆相结合的表面处理及涂装工艺。
　　1、试验材料
　　1.1底材样板:选择近年来常用的优质富铬钢板(N4003),规格为150mm×80mm×1.5mm,共24块。
　　1.2油漆:
　　预涂底漆:选用磁铁环氧酯防锈漆。由于经过预处理的钢材在组焊成钢结构时,需要经过焊接和切割、打磨等工序,其漆层表面不可避免地存有大量划痕和脱落等缺陷,所以选择目前机车车辆钢结构常用的耐高温、受热影响小、防腐性能强的磁铁环氧酯防锈漆作钢材表面的预涂底漆。
　　底漆:选用磷酸聚氨酯底漆。钢结构组焊成形后,为了修补其表面缺陷,同时也为下一步刮腻子或涂面漆做准备,一般需要对钢结构再喷涂1遍底漆。要求该底漆与下道工序用的腻子和面漆配套性要好。经生产验证,磷酸锌聚氨酯底漆完全能够满足此项要求。
　　2、试验过程
　　2.1样板的表面处理将样板分为A、B两组,各12块,其中A组采用喷砂处理,B组不经喷砂处理,仅用240#砂布打磨。用有机溶剂将两组样板表面清洗干净,冷风吹干,放入干燥器。
　　2.2样板漆膜的制备A、B组样板各取6块,喷涂1道磷酸锌聚氨酯底漆,干燥待用;再取A、B组另6块样板,先喷涂1道磁铁环氧酯防锈漆,干燥48h后,再喷涂1道磷酸锌聚氨酯底漆,干燥待用。
　　3、性能试验
　　(1)对制备好漆膜的A组、B组样板,分别测量厚度,然后做如下性能试验:①附着力测试:采用附着力测试仪测试,按GB/T1720进行。②耐盐水性能试验:用3%NaCl溶液,按GB/T1763进行试验。
　　(2)将喷涂了2道底漆的试板做工艺配套性试验。
　　3.1附着力
　　涂装后的板材防腐能力取决于涂膜附着力的大小,附着力越大,板材防腐能力越强。可以看出:漆膜厚度,经喷砂处理的样板比未经喷砂处理的厚;附着力,经喷砂处理的样板不小于未经喷砂处理样板的。
　　3.2耐盐水性
　　耐盐水性是指将样板浸入盐水,在规定的温度下浸泡,观察其被侵蚀的程度。耐盐水性是衡量漆膜以及材质防腐能力的一个重要指标。由表1可以看出:同样经喷砂处理和喷涂底漆,喷涂预涂底漆的样板比未喷涂预涂底漆的样板防腐能力强;同样喷涂2道底漆,经喷砂处理的样板防腐能力比未经喷砂处理的强。
　　3.3工艺配套性
　　油漆的工艺配套性是指两种油漆涂在一起时,层与层之间是否出现“咬底”、脱落、起泡、起皱等现象。不出现这些现象,就说明配套性良好。可以看出:不管是喷砂处理的样板还是未经喷砂处理的样板,不同漆种的磁铁环氧酯防锈漆与磷酸锌聚氨酯底漆工艺配套性良好,无起泡、“咬底”等现象。这说明:经过喷砂处理后,再喷涂磁铁环氧酯防锈漆作为预处理的钢材,组焊成钢结构后是可以再喷涂一层磷酸锌聚氨酯底漆的。